不銹鋼彎頭的特性是耐蝕性、耐熱性、耐低溫機(jī)械特性,在大氣中耐腐蝕，抗酸堿，不銹鋼彎頭有優(yōu)良的力學(xué)和物理性能在流體管件制造中是常用的一種材質(zhì)。那么不銹鋼彎頭是怎么生產(chǎn)制作出來的呢？它的加工步驟又有哪些，不銹鋼彎頭廠家來給您講解一下：

1、首先，我們要做的是對(duì)原材料管子進(jìn)行切割下料，根據(jù)產(chǎn)品中心到端面的距離進(jìn)行計(jì)算，再放在車床上進(jìn)行有序切割。

2、然后，我們對(duì)切割的管子進(jìn)行上灰，上灰過程起到的作用是潤滑，來保證管件外表面的美觀，如果沒有上灰，管件表面會(huì)有明顯的條痕。

3、管子上完灰之后，到了壓制環(huán)節(jié)，壓制分為芯棒推制和過球推制。

4、再進(jìn)行退火處理，將彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，使它慢慢冷卻。退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量因素之一，提高熱壓彎頭的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)降低硬度，提高塑性和韌性，改善加工切削性能。

5、接下來是進(jìn)行酸洗。不銹鋼管件的耐腐蝕能力主要來源于其內(nèi)含的鉻元素與氧氣發(fā)生反應(yīng)，會(huì)在其表面百形成一層致密的防度護(hù)層。酸洗的作用是讓其提前發(fā)生這種反應(yīng)，提高不銹鋼管件的耐腐蝕知能力。再有酸洗過程中會(huì)去除管材表面所附著的油污及其他在生產(chǎn)中所沾染的其他物質(zhì)。

6、然后是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全拋光處理，利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。

7、滾砂處理，把管件產(chǎn)品進(jìn)行全m的滾砂，沖刷產(chǎn)品的表面，來去除毛邊，它會(huì)同時(shí)把表面一些的銹跡給去除掉。

8、在進(jìn)行一遍酸洗，我們的產(chǎn)品是有經(jīng)過2道酸洗的，為了讓產(chǎn)品的耐腐蝕能力更好，以達(dá)到嚴(yán)格的出廠標(biāo)準(zhǔn)。

9、z后進(jìn)行倒角，為了去除零件上因機(jī)加工產(chǎn)生的毛刺及便于零件裝配，在零件端部做出倒角。