不銹鋼彎頭的基本工藝過(guò)程是：下料滾彎焊接成封閉的環(huán)殼環(huán)殼內(nèi)部加壓成形分段。通常的加工工藝是用模具壓制出多塊殼體，然后焊接完成。很多工序需要不同的夾具或模具，制造成本高且周期長(zhǎng)，大型薄壁類(lèi)零件工藝性差。

不銹鋼彎頭屬于薄壁類(lèi)零件，對(duì)于薄壁類(lèi)零件的加工，工藝難度較大。液壓脹型技術(shù)的發(fā)展，為大型薄壁類(lèi)零件的成型加工了新的途徑。無(wú)模液壓脹型技術(shù)是一種新型液壓成形技術(shù)，具有成本低、加工周期短、成形好等顯著特點(diǎn)。其基本工藝過(guò)程是：先由平板或經(jīng)過(guò)滾彎的單曲率殼板，焊接成封閉的多面殼體。

然后在封閉的多面殼體內(nèi)加壓，在內(nèi)部壓力的作用下，殼體產(chǎn)生塑性變形而逐漸趨于理想形態(tài)。大型不銹鋼彎頭的基本工藝過(guò)程是：下料→滾彎→焊接成封閉的環(huán)殼→環(huán)殼內(nèi)部加壓成形→分段。通常的加工工藝是用模具壓制出多塊殼體，然后焊接完成。很多工序需要不同的夾具或模具，制造成本高且周期長(zhǎng)，大型薄壁類(lèi)零件工藝性差。液壓脹型技術(shù)的發(fā)展，為大型薄壁類(lèi)零件的成型加工了新的途徑。

不銹鋼彎頭變形的方法介紹分析

在管路系統(tǒng)中，不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。那么不銹鋼彎頭一般都是怎樣變形的呢？

不銹鋼彎頭變形的方法如下：

1、帶凸緣指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件；

2、將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?，如不銹鋼彎頭、彎管等；

3、不銹鋼彎頭沿管子長(zhǎng)度方向使壁厚發(fā)生變化，使不銹鋼彎頭變壁厚的管件；

4、改變斷面的管件，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等不銹鋼彎頭。

上面給大家分享的不銹鋼彎頭變形的方法，主要是上面給大家分享的這些，大家在對(duì)不銹鋼彎頭進(jìn)行變形的時(shí)候，按照上面的方面進(jìn)行操作可以，希望對(duì)大家有幫助。